案例一：山东某大型轮胎制造企业废气处理项目

项目背景

该公司行业关键加工全钢子午车胎，生产量能 300 万条，牵涉混炼、熔融挤出、硫化胶等生产工序。2022 年因四川省特点规范《胶包装品行业生态破坏物排放口量规范》（DB37/ 2803.2-2019）在线升級，规定 VOCs 排放口量质量浓度≤50mg/m³，公司行业已有从单一活性酶类炭活性炭吸附装制已不可充分考虑规定，需对其进行排放物防治在线升級改良。

废气成分及来源

1. 混炼车间：粉尘（橡胶颗粒、炭黑）、非甲烷总烃（NMHC，来自生胶混炼时的挥发性有机物）、少量苯乙烯；
2. 硫化车间：硫化氢（H₂S，硫化剂分解产物）、二氧化硫（SO₂）、多环芳烃（PAHs）、VOCs（如环己烷、甲苯）；
3. 挤出及成型工序：高温下释放的烯烃类、烷烃类有机废气，伴随少量油烟雾。

处理工艺流程

采用了 “联级预补救 + 沸石转轮粘附浓缩液 + 蓄快热式离子液体熔化（RCO）” 组合式工艺设备：  

1. 预处理：
   • 混炼车间废气先经脉冲布袋除尘器去除粉尘（效率≥99%），再通过洗涤塔（碱液喷淋）吸收水溶性污染物（如 H₂S、SO₂）；
   • 硫化及挤出废气直接进入洗涤塔，去除部分酸性气体和油雾。
2. 吸附浓缩：
   • 预处理后的废气合并进入沸石转轮，VOCs 被吸附富集（浓缩倍数 10-15 倍），洁净气体直接排放，浓缩后高浓度废气进入 RCO 装置。
3. 催化燃烧：
   • 浓缩废气加热至 250-350℃，在催化剂作用下分解为 CO₂和 H₂O，燃烧产生的热量通过蓄热体回收，降低能耗。

最终效果

• 粉尘排放浓度：≤10mg/m³（标准要求≤15mg/m³）；
• NMHC 排放浓度：≤15mg/m³（去除率 92%），H₂S≤0.1mg/m³（去除率 98%）；
• 全年 VOCs 减排量：约 80 吨，完全满足山东省地方标准及环评批复要求。

案例二：广东某橡胶制品有限公司废气治理工程

项目背景

企业主以种植塑胶隔绝圈、减震垫遵循，大小中级，应有操作设施管理为 “UV 光解 + 生物炭物理气体吸附”，但因气体组成成分繁复（含臭味材料），长期性的运转后生物炭物理气体吸附错误率下调，臭味噪音扰民故障 明显，2023 年启动的改革。

废气成分及来源

• 主要污染物：甲基硫醇、甲硫醚（硫化工序恶臭物质）、二甲苯、环己酮（来自溶剂型胶粘剂使用）、少量粉尘；
• 废气特点：气量小（5000m³/h）、浓度低（NMHC 约 200mg/m³），但恶臭感官强度高。

处理工艺流程

利用 “碱洗喷淋系统 + 生态学制品滴滤塔 + 可溶性炭过滤箱” 女子组合流程（重视低密度、溶于于水或可生态学制品挥发的被污染的物）：  

1. 碱洗喷淋：去除酸性气体（如 H₂S）和部分水溶性有机物，同时降温、除尘；
2. 生物滴滤塔：填料层附着微生物菌群，通过生物降解去除甲基硫醇、甲硫醚等恶臭物质（停留时间≥30 秒）；
3. 活性炭吸附：深度吸附残留 VOCs，确保达标排放。

最终效果

• 恶臭污染物：无量纲臭气浓度从 800（改造前）降至 20 以下（GB 14554-93 二级标准）；
• NMHC 排放浓度：≤25mg/m³（去除率 87.5%），二甲苯≤5mg/m³；
• 周边居民投诉量下降 90%，实现 “除臭 + 达标” 双重目标。

案例三：河北某再生橡胶厂废气综合处理项目

项目背景

机体机体再生胶分娩以废旧回收并汽车轮胎为原石，经石头破碎、脱硫工艺、制作等工艺技术设备，印刷废气含一大批煤尘、塑炼氢、二塑炼碳（CS₂）及尼古丁类产品，以往简单水自动喷淋系统配套设施无非实现《机体机体再生能源回收并应用服务行业空气污染操纵技术设备标准化》想要，2021 年执行提标改进。

废气成分及来源

• 破碎工序：橡胶粉尘（粒径≤10μm，易形成 PM10 污染）；
• 脱硫及精炼工序：高温下释放 H₂S、CS₂、苯并 [a] 芘（PAHs，致癌物质）、沥青烟（焦油雾）。

处理工艺流程

所采用 “漩风静化 + 除静电除油雾 + 特异性炭吸咐 + 等铝离子体静化” 组合式制作工艺（对于高焊接烟尘、含焦油含量的繁多废气排放）：  

1. 旋风除尘：去除大颗粒粉尘（效率≥80%）；
2. 静电除油雾：通过高压电场捕获焦油雾和细小粉尘（去除率≥95%）；
3. 等离子体 + 活性炭：利用等离子体破碎大分子有机物（如 CS₂、PAHs），再经活性炭吸附残留污染物。

最终效果

• 粉尘排放浓度：≤12mg/m³（标准≤15mg/m³）；
• H₂S 排放浓度：≤0.3mg/m³（去除率 95%），CS₂≤5mg/m³；
• 苯并 [a] 芘未检出（低于 0.3μg/m³ 的检测限值），焦油雾去除率达 98%，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。

技术总结与适用场景

1. 大型轮胎厂：废气量大、成分复杂，优先采用 “预处理 + 吸附浓缩 + RCO/RTO” 工艺，确保高效去除 VOCs 和恶臭物质；
2. 中小型制品厂：低浓度、恶臭突出时，可选用 “喷淋 + 生物处理 + 活性炭”，成本较低且针对性强；
3. 再生橡胶厂：需重点处理粉尘、焦油和有毒有害成分（如 PAHs），预处理环节（除尘、除油）至关重要。

  硅胶厂印刷废气防治需依照生产的生产工艺设备、造成的工业废气的特点及空间标准，在 “分质工作 + 组合构成工艺设备” 保证及格产生和怪味设定，也顾及经济实惠性与稳定的性。

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