新项目视频背景
某较大型石油化工工厂在炼油厂期间中生产高浓度含硫污废气 ,各举甲硫醇浓度较高,过去操作方式率低且易生产二级污染源。工厂规范要求通过为先进技术性满足污废气 造纸废水处理,影响环保标准安全隐患。
焦化废水营养成分及起源
生产废水主要是来自于促使裂化、脱硫工艺等程序,含甲硫醇(300-800mg/L)、加硫氢、酚类无机化合物及原油类元素,COD达到10000-15000mg/L,酸碱份量较高(约3%-5%)。
正确处理流程步骤流程步骤
物理性普通机械预治疗
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气浮除油
:出掉废水底的浮油和乳化设备油。
普通机械脱色(Fenton微生物培养基)
:用Fe²⁺和H₂O₂的强空气氧化性被分解转换成这部分甲硫醇和难挥发生物碳物。
菌物強化处里
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好氧菌UASB反馈器
:在高负担具体条件骤降解卤素元素物,并收集沼气池。
好氧了解防氧化
:主要包括特别硫钝化菌强化装备甲硫醇的可降解能力。
膜离心分离技術
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反浸入(RO)
:深度.脱盐并除掉无残留影响物,产水超过回收基准。
结果效率
外理后工业焦化废水甲硫醇水分含量<0.05mg/L,COD<30mg/L,脱盐率>98%,产水能作于间歇闭式冷却塔设备,实现目标工业焦化废水零摆放。设备进行费用较传统艺术工艺技术大幅度降低20%,市场经济前景特殊。