活性染料染色废水处理案例|活性染料染色废水处理方法
创业项目历史背景
广东某大规模化纤公司工业企业首要专业对口棉、麻等绿色黏胶纤维的刺绣制作加工,日摆放催化活性有机染料电镀生产废水约3000吨。因为场地优质特殊条件空前非常严格,原先加工建筑设施已是无法无法《化纤染整工业品水污染源物摆放原则》(GB4287-2012)特殊条件,公司工业企业决策投资人建成新的电镀生产废水加工系統。
废污水组成成分及來源
该公司企业污水最主要的体现了脱色、冲洗和后调整程序,拥有下面基本特征:
高色饱和度:废池里包含的一大批未固定住的亲水性染剂,色饱和度更是高达2000-3000倍
高氯离子:上色具体步骤中选择的三聚氰胺树脂盐(NaCl、Na₂SO₄)从而导致废气盐分达8000-12000mg/L
高COD:设计物氨水浓度在800-1200mg/L当中
可生化模式能力差:BOD5/COD相对分子质量仅为0.15-0.
水温表较高:产生废气温表度在45-55℃彼此
清理方法流程图
对废液性,设计的选取"物理化学预办理+生物化学办理+角度办理"的组合成加工制作工艺 :
调节器池
:多样化水体质量出水量,布置散热模式将水溫降下来35℃下类
混疑沉积
:添加聚合物氯化铝(PAC)和聚丙稀酰胺(PAM),清理一些饱和度和透明桌面物
电离酸性反应
:增长废水处理方法可生化学性,BOD5/COD相对分子质量提高了至0.3-0.
接觸防氧化
:按照整合弹性填料,气水比15:1,留在事件12小時
MBR膜生物技术发生催化反应器
:进一大步清掉有机会物和透明桌面物
臭氧杀菌氧化反应
:当做宽度补救单元尺寸,抓实亮度考核标准
亲水性炭滤水
:最中有效保障了平台维持加载
工业废水治理分为板框刮刀离心机脱水等后运输应对。
以后疗效
系统性执行安稳后,出水出水水的质量基本达成GB4287-2012表2外源释放的标准:
COD ≤ 80mg/L (避开率>90%)
亮度 ≤ 50倍 (弄掉率>97%)
SS ≤ 30mg/L
pH 6-
的项目总投入资金约1200十万,运动生产成本约3.5元/吨水,每人每年降低COD的消耗量上涨约800吨。