华东的节能型牙缝刷企业的印刷类废水处理方法0排放量使用工作

1. 项目背景与特殊要求
该企业主打绿色环保牙刷产品，对生产过程的环保要求极高。企业要求实现80%的废水回用于印刷设备清洗，以打造绿色工厂形象。原废水中含有大量的光油和UV油，COD约为2500mg/L，且含有微量汞（Hg），传统工艺难以满足如此高标准的回用要求。

2. 污废水 基本成分及加工重难点 难可降解塑料有机会物： 废水内内含光凝固胶印油墨无残留，带有亚克力 酯类聚己内酯，BOD/COD相对分子质量少于0.2，更难做到生化模式可降解塑料。 泡泡与天价属： 酸碱性洗涤剂和非亚铁离子面活性氧剂的在用引致废渣特别容易行成一大批泡泡。除此之外，仍然在用了旧版uv油墨成份，废渣中有效轻微汞（Hg），增长了加工处理麻烦。

3. 创新处理工艺流程
为了实现高标准回用，项目采用了“高级氧化 + MBR膜生物反应器 + RO反渗透”的三级处理工艺：

高端阳极脱色反响预加工处理： 首要所采用微电解设备反响器，应用铁碳悬浮填料在弱酸性前提条件下形成羟基恣意基，折断难分解巧妙物的长链。很快做好Fenton阳极脱色反响，应用过阳极脱色反响氢与亚铁化合物的协同工作用，COD弄掉率达到60%往上，能够损害了废池中的毒副作用有机物并增长了可生物化学性。 MBR膜微生物发生反应釜： 设计内部自带PVDF中空中钎维膜，口径为0.1μm。MBR设计能将污水氧浓度提升在8000mg/L的高标准，从而地提高了了生化学正确处理生产率，体现了高效性的泥水脱离。 RO反加入深度的整理： 经历过MBR整理后的水加入RO模组，脱盐率以上98%，产水水的电导率需小于55μs/cm。造纸废水处理池体中修改缓蚀阻垢剂后，水环境几乎让印厂设施的除污让。

4. 处理效果与经济效益
最终出水水质极佳：COD小于20mg/L，SS为零，汞含量由进水的0.15mg/L降至0.001mg/L，完全满足清洗回用标准。该项目年节约自来水费用超过50万元，不仅解决了环保排放压力，还通过水资源的循环利用大幅降低了生产成本，完美契合了企业“绿色产品”的品牌定位。